随着触屏手机、平板电脑等电子消费品的普及,制造商在不断寻求各种有效的技术升级手段与方法,以最新的技术和最优的品质在竞争激烈的市场竞争中胜出。手机面板作为手机触摸屏最为重要的部分之一,对其平面尺寸和平面度等几何量提出越来越高的要求。  
    在生产制造过程中,为确保相关尺寸的合格率,必须保证测量设备运行速度快、稳定且测量数据精确。纳森开发的高精度、高效率的平面测量功能,通过外加镭射激光附件能够在手机面板的表面采集数以万计的点,使得高精度、高效率的平面测量如虎添翼。
    检测要求:平面度、R角、几何尺寸、触控导电粒子
    测量难点:
    1)采用传统的聚焦测量模式来测量平面度,速度慢,精度差;
    2)R角测量难抓取,重复精度低;
    3)触摸屏里面的电路、导电粒子极小,普通镜头很难取到图像;
    4)往往需要全检,设备稼动率低;
    纳森解决方案:
   1)自动影像仪加装镭射测量平面度,精度高达3?m,测量速度至少是影像聚焦的5倍;
   2)Vispec软件提供“R角”测量功能,能自动分辨R角切点,提取最大弧度的R角,重复精度好,智能化提取;
   3)可加装金相镜头,高倍放大导电粒子,图像不失真;
   4)可多产品自动批量性测量。


手机面板行业自动化测量检测解决方案是为了确保手机屏幕面板的质量、性能和一致性而设计的。这些解决方案结合了各种技术和设备,以实现高效的生产线自动化和质量控制。以下是手机面板行业的自动化测量检测解决方案的关键元素:
  1. 1.手机面板检测设备:这些设备用于检测手机面板的各种性能参数,如分辨率、亮度、对比度、响应时间、色彩准确性等。它们通常包括传感器、摄像头、运动控制系统和计算机视觉技术。

  2. 2.自动化机器视觉系统:机器视觉系统可以用于检测面板上的缺陷、污点、划痕、气泡和其他表面不完美。这些系统使用高分辨率相机和图像处理算法进行检测。

  3. 3.电性能测试:解决方案可以测量手机面板的电性能,包括电容触摸屏的灵敏度、多点触控、电阻率等。

  4. 4.尺寸和几何测量:解决方案可以测量手机面板的尺寸、厚度、边框大小以及各种几何参数,以确保其符合规格。

  5. 5.自动化分类和分级:根据检测结果,自动化系统可以将手机面板分为合格品和不合格品,以便进一步处理或报废。

  6. 6.实时监控和反馈控制:自动化解决方案提供实时监控功能,以确保生产线上的每个手机面板都符合质量标准。如果发现问题,系统可以自动调整或报警。

  7. 7.自动化控制系统:这些系统用于控制生产线上的机器和设备,以确保高效率和一致性。PLC和SCADA系统通常用于此类应用。

  8. 8.安全性和可维护性:确保自动化系统的设计和操作考虑到操作员的安全和设备的可维护性,包括安全栅、紧急停机按钮和定期维护计划。

  9. 9.数据分析和报告工具:自动化解决方案应该能够收集和分析生产数据,以监测生产过程的性能和质量。它们应该提供实时报告和警报,以便迅速解决潜在问题。

  10. 10.追溯性和品质管理:解决方案可以提供追溯性,以便追踪每个面板的制造过程和原材料。这有助于品质管理和问题解决。

    11.温度和湿度控制:在手机面板生产中,温度和湿度控制对于确保材料的稳定性和生产质量非常重要。自动化解决方案应包括监测和控制温度和湿度的系统,以防止因环境变化而引起的问题。
  11. 12.材料追踪和管理:手机面板的制造通常涉及多种材料,包括玻璃、液晶、电子元件等。解决方案可以提供材料追踪和管理,以确保正确的材料用于正确的产品。
  12. 13.清洁和除尘系统:手机面板的生产环境需要保持清洁,以减少尘埃和颗粒对产品的污染。自动化清洁和除尘系统可以确保生产线的洁净度。
  13. 14.自动化装配和包装:自动化装配系统可以帮助在手机面板制造过程中组装各种组件,如液晶屏、电路板和外壳。自动包装系统可以包装成品手机面板,以便发货。
  14. 15.人机界面(HMI)和操作界面:提供直观的HMI和操作界面,使操作员能够轻松监控生产过程、进行调整和查看报告。
  15. 16.远程监控和维护:解决方案应提供远程监控功能,以允许远程监测生产线的状态和性能。这有助于及时识别和解决潜在问题。
  16. 17.节能和可持续性考虑:自动化解决方案应考虑到节能和可持续性,以减少能源消耗和资源浪费,同时降低生产成本。
  17. 18.培训和技术支持:为操作员提供培训,以确保他们能够有效地操作和维护自动化系统。此外,提供及时的技术支持以解决可能出现的问题。

手机面板行业的自动化测量检测解决方案可以提高产品质量、生产效率和一致性,从而满足不断增长的市场需求。这些解决方案通常需要根据具体的生产流程和要求进行定制。